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河北冀泵源水泵制造有限公司

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河南脱硫泵供应商_DT脱硫泵公司 ( 本地商家)

date.png 2022-05-01 09:04:08

先进陶瓷(ACP)脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损

       先进陶瓷(ACP)脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型,利用陶瓷-金属复合制造技术,保证脱硫浆液流动的顺畅性,减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态脱硫泵供应商。先进陶瓷(ACP)脱硫泵的特点

1、陶瓷材料专业可靠。根据输送浆液的特性(不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等),研制出具有高强度、耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料,以及根据泵结构形式和有效的工艺,保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性,是本产品发明创造的关键所在。    2、陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺,泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷,外用金属铠装,泵整体可靠性好,安全度高DT脱硫泵,拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺,保证金属壳与陶瓷内衬融为一体,结合紧密牢固。   3、陶瓷叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷,叶轮采用内嵌金属轮毂,全陶瓷材料制造,既满足了耐磨耐腐蚀性要求,又保证了与传动轴的连接牢固可靠脱硫泵厂家。保证了叶轮机械强度和耐磨耐、耐腐蚀性能。   叶轮可以做轴向调节,保持叶轮在泵腔中的合理位置,从而保证泵的运行始终处于稳定状态。    4、泵结构方便可靠,泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装,无须拆卸泵的进出口管线。 轴承采用浸油润滑,改善了运转稳定性能。轴承部件由轴承托架和轴承体构成,轴承体可在轴承托架上做轴向移动,以调节叶轮的间隙和位置。  5、轴封设计安全可靠,机封静环固定在泵壳上,机封整体可轴向移动,优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上,机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动,而导致机封损坏。

脱硫泵凭借良好的信誉,的服务,产品近三十多个省、市、自治区以及远销欧美等,每年都是公司全年销售量的爆发式增长,其主导产品有:ZJ系列渣浆泵;D(ZJD)系列单壳泵;DT系列脱硫泵;2BE、2BV系列真空泵;D(MD)、DF系列多级泵;QZJ型潜水式渣浆泵;工业水泵等。本公司制造的脱硫泵过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整体模压而成,该材质被称为国际上0新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料,特出的优点是:在所有工程塑 料中,它具有0优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性,同时还具有的耐腐蚀性能,适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液,在输送 磷酸、混酸、氢0氟酸、氟0硅酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能。

       脱硫泵的维护保养很重要,它的维护关系到它的安全工作和使用寿命,那么保护保养要注意哪些方面呢?下面来跟大家讲下:   1、叶轮的调理:   为了保证脱硫泵的工作,就要及时调整叶轮与前护板的间隙,调理叶轮间隙时首先就要停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦停止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动空隙,平均分配在叶轮前后护板之间,到达叶轮与前护板、后护板之间空隙持平停止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须从头查看叶轮滚动是不是正常,轴承组件压紧螺栓是不是拧紧,然后再起动泵。          2、轴封的保护            填料轴封泵要定时查看密封水压和水量,要始终保持少数清洗水沿轴流过了,定时调填料压盖,查看填料并定时替换填料,轴封水压,轴封水量应契合上述(轴封查看)需求。   3、轴承光滑:   轴承组件在安装时,若安装正确,光滑油适当,修理及时,运送寿数会较长,修理人员应定时维修轴承组件,查看轴承及光滑油的状况,在工作中须定时增加或替换光滑油,间隔时间及写入的量与泵的转速、轴承标准、接连工作时间、泵的停开次数,周围环境和工作温度等很多要素有关,因而须逐步堆集经历,合理及时地加光滑油。   4、备用泵应每周将轴滚动1/4圈,以使轴承均匀地接受静载荷和外部振荡。

 为了让脱硫泵泵安全经济地运行‚应注意日常的维护‚以延长脱硫泵的使用寿命维护保养请注意以下几个方面

1. 轴封维护 :定期检查轴封水压和水量。对于付叶轮加填料组合式密封‚要求始终保持少量清洁水沿轴流过‚定期调整填。 料压盖的松紧并定期更换填料;对于机械密封‚要确保高封水的供给。   轴封水压、水量应符合要求。 2. 叶轮调 整:为使泵合理运行‚对于付叶轮加填料组合式渣浆泵‚应及时调整叶轮的轴向间隙密封。一般地‚对付叶轮加填料密封形式的泵‚叶轮向前调整有利于泵性能‚向后调整可增加轴封效果‚故用户可根据实际需要调整。调整叶轮间隙时应首先停泵‚然后按叶轮调整方法进行即可。

3.轴承润滑:定期检查托架中轴承和润滑油的情况‚一般采用20#、30#、或40#机械润滑油。在首0次运转300小时后换油。正常运转后‚轴承温度小于50℃时‚建议每运转3000小时换一次油;轴承温度大于50℃时‚建议每运转2000小时换一次油。用户可根据实际情况确定换油周期。

脱硫泵产品特点

产品特点:

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:

结构说明

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。

泵头部分

GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。

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