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河北冀泵源水泵制造有限公司

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脱硫泵公司电话_脱硫泵公司电话经销商

date.png 2021-11-23 09:05:45

如何能延长渣浆泵使用的寿命。1.向轴承体内加入轴承光滑机油,调查油位应在油标的中心线处,光滑油应及时替换或增补。水泵长时间停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将翻滚部位及联系处涂以油脂装好,妥善保管。2.

如何能延长渣浆泵使用的寿命脱硫泵公司

      1.向轴承体内加入轴承光滑机油脱硫泵,调查油位应在油标的中心线处,光滑油应及时替换或增补。水泵长时间停用,需将泵悉数拆开,擦干水分,将翻滚部位及联系处涂以油脂装好,妥善保管。

         2.尽量控制水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证水泵在0高功率点工作,才干取得0大的节能和作用。         3.按期调查整泵振荡及噪音是不是正常DT脱硫泵,若有反常,一般是进入杂质或许轴承损坏,请马上保修替换轴承或铲除杂质。         4.查看水泵及管路及联系处有无松动表象。         5.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。拧下水泵泵体的引水螺塞,灌注引水。         6.水泵在隆冬时节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免有异物卡住叶轮致使变形或损坏脱硫泵厂家。 水泵若要休止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后休止电机。用手翻滚水泵,试看水泵是不是灵敏。         7.不锈钢泵虽然选用的是不锈钢,可是假设长时间触摸有酸、碱、盐等具有侵蚀性的物质势必会影响其寿数,在使用过程中应当尽量避免别的部门触摸这类介质。避免冻裂。若长时间不必,应当保证渣浆泵保留在一个中性环境。开动电机,当水泵正常工作后,翻开出口压力表和进口真空泵,视其显示出恰当压力后逐步翻开闸阀,同时查看电机负荷情况。恒压供水设备 无负压供水设备。  

 脱硫泵的正确运行及一般故障的排除 脱硫泵的运转

1.1 启动:启动前按下列步骤检查整个机组:

⑴泵安装在牢固的基础上‚以承受泵的全部重量‚拧紧全部地脚螺栓‚以防振动。 ⑵管路和阀门应加支撑‚不得把管路及阀门重量压在泵上。   ⑶对于填料加付叶轮组合式密封或填料密封式渣浆泵‚用手按泵转动方向转动轴‚轴应能带动叶轮转动‚不应有摩擦‚否则应调整叶轮间隙。 ⑷脱开电联轴器‚开动电机‚检查电机转动方向‚应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动‚严禁电机带泵反转‚否则叶轮将脱落而造成事故。 ⑸直联传动时‚泵轴和电机轴应精0确对中‚以免引起振动和磨损。 ⑹在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节‚其长度应足以拆开泵盖和更换易损件‚以便于泵的检修。   ⑺对于付叶轮加填料组合式密封‚应检查填料处泄漏量:启动前‚先打开轴封水‚如果泄漏量过大‚应拧紧填料压盖螺母‚直至泄漏呈点滴状为止。开泵后‚如果泄漏量不大‚且填料发热‚可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热‚则停泵‚使之冷却‚调整填料压盖螺母‚放松填料‚使泄漏量稍增大‚重新开泵‚待填料与轴套磨合后‚再调整压盖螺母减少泄漏量。 ⑻对于机械密封‚在泵启动前‚应检查机械密封是否安装正确。将机械密封的接口连通轴封水管路‚启动轴封泵、打开轴封水管路阀门‚人工转动泵轴‚如有滴漏现像说明轴封端面有脏物存在‚应将压盖螺栓松开用清水冲洗机械密封后‚再将压盖压紧。检查无泄漏‚表明安装正确。启动轴封泵‚轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上‚待轴封水进入密封箱腔体五分钟后‚再起动渣浆泵。 ⑼泵在抽送渣浆前‚在可能的情况下用清水启动。   1.2 运 转:⑴运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封‚应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料‚以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵‚不允许在无 轴封水或水压不足状态下运行。   ⑵定期检查托架的使用情况‚定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热‚托架备有内外两组冷却系统‚必要时可加冷却水。预留的冷却水接口、冷却水压力参

1.3 停 泵:停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水‚以清洗流经泵的渣浆‚然后依次关闭泵、阀门、轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵。停泵五分钟后再停轴封水。全线停用需用清水将管内渣浆冲干净‚以防堵管。

脱硫泵产品特点

产品特点:

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:

结构说明

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。

泵头部分

GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。

 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(丙1烯腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。

2结构

烟气脱硫系统轮回泵有两种结构型式:双壳结构和单壳结构。

2.1.2.1双壳结构

其结构包括叶轮、护套、前护板、后护板和吸进盖过流部件,泵体、泵盖承压部件,轴承体、托架体传动部件组成。

泵采用球铁泵体、泵盖和耐侵蚀耐磨的橡胶或金属内衬,一般叶轮和前护板都采用金属,而后护板及护套采用橡胶或金属结构型式。轴承体采用筒式后拆式结构,泵支持为托架和泵体,稀油润滑系统,轴封采用机械密封。

优点:双壳结构的轮回泵可以使过流件与承压件合理分隔,过流件为橡胶或耐侵蚀、耐磨合金材料,作为承压件的泵体、泵盖则采用球墨铸铁,可尽量做到耐侵蚀、耐磨过流件的寿命同步,同时便于更换过流件;双壳结构靠得住性高;托架和泵体的支持方式更稳定;后拆式结构便于维修与安装;机械密封具有更好的密封性能,密封性能靠得住。

错误谬误:造价比力高;

2.1.2.2单壳结构

其结构包括泵体、前护板、后护板和轴承体部件组成。泵体、前护板、后护板和叶轮采用双相不锈钢结构型式,轴承体采用筒式后拆式结构,支持为轴承体支架和泵体,轴封采用机械密封。

优点:单壳结构的轮回泵过流件与承压件合为一体,结构比力简单,后拆式结构便于维修与安装;机械密封具有更好的密封性能,密封性能靠得住。造价比力低。

错误谬误:靠得住性比力低,支架势支持稳定性较低。

脱硫系统用泵轴封方案

整体集装式机械密封,使拆装、维护更利便;

坦荡的密封腔体,使浆液不容易沉积,易于散热;

外轮回的冷却冲洗水或内轮回的冷却冲洗水,使机械密封更靠得住,寿命更长。竣事语:

今朝,烟气脱硫工程及工艺流程用泵还存在一些问题,主要是改良传统的工艺技术提高脱硫系统的靠得住性和脱硫副产物的综合哄骗。

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