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脱硫泵维护方法(查看)_脱硫泵

date.png 2021-11-23 09:05:45

目前,有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了,但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白,有的客户来电还会咨询有关注意事项,那么今天小编来跟大家讲下:(1)首先要检查各设备、管道、阀门,分析取样点

目前,有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了,但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白,有的客户来电还会咨询有关注意事项,那么今天小编来跟大家讲下:

(1)首先要检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等,要必须正常完好脱硫泵维护

(2)检查系统内所有阀门的开关位置,应符合开始要求。

(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。

(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系,作好开工准备。

(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。

(6)排净气柜出口水封积水。

(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀,并且要调节好水量及各塔液位。

(8)开启盆液泵进口阀,启动贫液脱硫泵DT脱硫泵,向脱硫塔打入脱硫液,并调节好液位。

(9)开启富液泵进口阀,启动富液泵,向再生槽送液。

(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位,调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位脱硫泵厂家

(11)开启罗茨风机,并调节好水煤气流量。

(12)根据水煤气流量大小,调节好液气比。

(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况,调节液位调节器,保持硫泡沫的正常溢流。

(14)分析水煤气中氧含量合格后,开启静电除焦油塔。

特点和用途:TLL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、离心式结构,该系列脱硫泵在结构设计及所用材质方面,综合应用了国内外同类产品的优点加以。该系列泵具有高0效节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长等特点,其综合性能达到国内领0先水平。可广泛用于火力发电,炼铝,炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%,氧离子0高含量为60000ppm,PH值为2.5-13,浆液温度≤65℃。 立式脱硫泵的结构特点:  1、采用单泵壳立式结构,过流件采用抗腐蚀耐磨的铬镍合金制作  2、标准结构分为两种:一种是一段轴普通结构,一种是两端轴加长结构  3、轴承润滑采用二硫化钼锂基润滑油脂 4、立式脱硫泵的轴承封采用无冲水形机械密封,可防止液泄漏,以免损坏轴承   

磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。

按磨损机制来细分,一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触,发生碰撞,此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力,垂直分力使磨料压入材料表面,平行分力则使压入表面的磨料作切向运动,在材料表面产生擦伤或显微切削作用,结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时,压入的磨料可分为两类:一类是其运动方向和棱角较有利于切削时,将对金属表面产生显微切削作用,另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料,可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移,而中间形成“犁沟”,两侧堆积隆起。

脱硫泵工作过程中,冲蚀不仅发生于蜗壳表面,而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上,例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中,我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。

 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。

强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(丙1烯腈/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。

 

烟气脱硫技术

1.1烟气脱硫技术概述

凭据控制SO2排放的工艺在煤炭燃烧进程中的位置,可将脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。燃烧前脱硫主要是选煤、煤气化、液化和水煤浆技术;燃烧中脱硫指的是低污染燃烧、型煤和流化床燃烧技术;燃烧后脱硫也就是烟气脱硫技术。烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法脱硫工艺,占脱硫技术总量的98以上;其中石灰(石)-石膏脱硫工艺脱硫,技术成熟,为湿法脱硫中运用广的工艺方式,约占85左右。

1材料

今朝解决烟气脱硫耐磨耐侵蚀问题有两年夜技术方案。

脱硫工艺系统对材质的耐侵蚀、耐磨性两个方面的特殊要求,各制造厂家对材质的研究标的目的有两种方案,一种是以制造耐磨蚀泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长;另外一种是以制造耐侵蚀化工泵产物的材质向耐磨、耐侵蚀的材质标的目的成长。

其一:双泵壳结构的橡胶内衬技术。橡胶具有优1秀的耐侵蚀、耐磨性,是轮回泵的理想材料,脱硫系统中浆体各类化学物资对橡胶一般不起作用,还能减轻水力冲击引发的噪音,橡胶内衬比金属轻便,便于维修、安装。

其二:双泵壳结构的金属内衬技术和单壳结构的金属泵。

A.双壳结构的金属内衬采用耐侵蚀、耐磨损的A49合金材质,A49合金材质具有优1秀的耐侵蚀性能,同时硬度较高,因而具有优1秀的耐磨损性能。

B.单壳结构的金属泵采用双相不锈钢,双相不锈钢具有优1秀的耐侵蚀性能,但其硬度比A49合金材质低,其耐磨损性能不及A49合金材质。

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