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脱硫泵型号价格单价_吉林脱硫泵厂家(立即咨询)

date.png 2021-10-15 09:05:22

脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵,它的主要特点是具有耐腐蚀性能,主要用于具有腐蚀性液体的输送。山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势:1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势,结构先进、简单,维

  脱硫泵是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵,它的主要特点是具有耐腐蚀性能,主要用于具有腐蚀性液体的输送。         山东新力达泵业的脱硫泵拥有明显的优势:     1、充分吸收国内外各厂家脱硫泵结构优势,结构先进、简单脱硫泵型号,维修方便,运行可靠;         2、采用日本材料技术和工艺生产的过流部件,泵具有优异的性能和较高的可靠性和稳定性;   3、脱硫泵轴承体采用筒式结构,使泵处于运行状态;   4、泵过流部件材质选配合理、先进,耐磨、耐蚀,使用寿命长;   5、轴封采用填料密封、动力密封及集装式机械密封三种密封形式,易于安装,无需外接清洁工业冲洗。

     结合脱硫泵的运行工况、型号配置等因素,泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术,以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数DT脱硫泵,合理控制更换备品备件的费用投入。 1、采用钢衬耐磨塑料类材料 对于有些脱硫泵的优化,生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本,如衬聚、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命,但也存潜在的弊端,如衬层出现磨损后的修复问题,修复条件限制等。  2、改良金属材质  传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀脱硫泵厂家,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。导致使用商采购成本与日俱增。  3、工业高分子聚合物材料应用技术 

工业先进高分子聚合物复合材料技术,具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀(性能超过316不锈钢)、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。

      由于脱硫泵工作环境的特殊性在不同的工况条件运行泵,如输送酸、碱性清液或料浆,所以脱硫泵的质量必须过硬满足生产生活。

        如何选择质量过硬的脱硫泵生产厂家,我新力达脱硫泵渣浆泵制造厂家提供以下观点:不管是哪种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选择脱硫泵需要考虑泵的耐磨蚀性,泵轴密封需要耐腐蚀颗粒。一般脱硫泵的衬里材质0好使用超高分子量聚乙烯,因为超高分子量聚乙烯不仅耐常见介质的腐蚀,耐磨性能更是不锈钢的9倍左右,耐温高达100℃。对于泵轴密封,小型泵推荐使用K型动力密封,大型泵选用Z型自平衡密封(含固量较少)或双端面集装式机械密封(含固量较多),0高含固量不超过40%。

           随着我国对环境保护的越来越重视,人民环境意识的日益增强,酸雨、酸雪的危害日益引起人们的关注。酸雨、酸雪落于地表,对森林植被、农作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都会带来程度不一的危害,其流入河道,渗入地下,形成污染,对人类的危害则更加严重,消灭酸雨、酸雪已刻不容缓,而且形成正是大气中的 SO2 含量偏高所致。因此,降低 SO2 排放量是关系到人民健康和子孙后代生存环境的大事。大气中的 SO2 主要来自煤的燃烧而形成的烟气,针对 SO2 的危害,国家已规定,所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置,脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。

         ZT脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上,zT系列脱硫泵是在成功开发ZJ系列渣浆泵的基础上,吸收国外先进技术,根据电厂烟气脱硫用泵的工矿特点,精心研制出的具有高0效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领0先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%,浆液0氯离子含量0高可达60000ppm,浆液的PH值允许在2.5-13之间,浆液温度≤65°C。

脱硫泵产品特点

产品特点:

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:

结构说明

泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。

泵头部分

GMZ型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。

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